近日，按照公司对精细化安全管理工作的要求，三十亩地选矿厂充分释放“老厂”管理优势，抓细节、重落实，以“抓好生产主阵地”为主线，从生产过程控制、设备管理、现场管控等方面加快构建“精细、持续、稳定提升的安全管理防控体系”，努力提高选矿厂本质化安全管理水平。为此，选矿厂各车间、科室积极行动，结合工作实际纷纷排查自身风险并采取防范措施，其中，选硫车间对浮选作业单元安全防护设施进行了升级改造，率先迈开了精细化安全管理的第一步。
选硫车间原粗选、扫选浮选机安全防护栏杆间隙较大，约10cm左右，精选浮选机安全防护罩采用空隙为2cm左右的网格筛封闭，未实现全封闭式防护，岗位工在巡检和调整工艺时，若浮选机皮带断裂、甩出，很有可能造成伤害事故发生。为了实现本质安全，车间职工集思广益，通过对生产现场的实际观察、测量和研讨，最终形成了“浮选作业单元安全防护设施升级改造”的可行性方案。按照生产现场安全有效防护相关要求，选硫车间一是将2mm厚、2m长、1m宽的冷轧板，裁割至33cm宽的安全防护挡板焊接在防护栏杆上，解决了粗选、扫选浮选机安全防护栏杆间隙较大的问题；二是将2mm厚、2m长、1m宽的冷轧板，裁割至20cm宽制作成安全防护罩，解决了精选浮选机安全防护罩未实现全封闭式防护的问题。
截至目前，选硫车间浮选作业单元安全防护设施升级改造已全部完成，升级改造后的车间面貌焕然一新，不仅消除了安全隐患，炫丽的色彩还为车间平添了一抹新意，使得车间生产性基础管理又迈新台阶。
据了解，选矿厂各车间正在从规范岗前确认、精细化“红线”管控、手指口述、精细化联保制和监护等方面全面培植精细化安全管理，力求以扎实有效的安全精细化工作，全面促进选矿厂安全管理工作的持续改善和提升。
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