炼铁一厂1#高炉炉前堵口泥炮机随着服役年限的增加，泥柄和泥缸之间在液压系统压力的频繁推动下出现了缝隙，导致堵口打泥过程中返泥，造成高炉所需泥量不足，铁口深度无法达到正常水平。这不但给高炉生产埋下安全隐患，而且返出去的炮泥太碎，无法二次利用，不利于降本增效。
车间负责人通过早调会汇报情况后，厂领导高度重视，安排1#高炉提前准备好备品备件及工器具，等待时机突击更换。
3月19日夜班，1#高炉操作工发现6#风口小套漏水，值班工长果断采取控制冷却水压、尽量减少往炉内漏水的方法，在不影响安全生产的情况下决定次日白班更换。经过周密部署后，于20日下午15时36分*16时28分休风更换6#风口小套，同时组织钳工对泥炮进行更换。更换过程中，厂长王卫京、设备厂长候应彪现场指挥协调，安全副厂长杨沁豪监督落实安全措施。经过45分钟的紧急奋战，圆满完成更换任务。
此次更换泥炮，准备充分，组织得力，时间短，效率高，充分体现了炼铁一厂高效的团队作战能力，也为1#高炉炉前安全生产打下了坚实的基础。
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