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一、增碳剂用途: 增碳剂的增碳是通过碳在铁液中的溶解和扩散进行的,是钢铁治炼中不可缺少的添加剂、调Mn造渣辅料、工业碳素废铁的选择及加入,以及治炼质量控制,使用增碳剂增加含碳量调整化学成分,改善铁的组织和性能,它的使用可以节省大量铁矿石的使用量,同时增加了废钢、废铁的使用量降低生产成本,节省了资源。 二、增碳剂分类: 增碳剂的主要成分是碳,依据碳在增碳剂中的存在形态,分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨化焦、石墨电极边角料及碎屑、自然石墨压粒等;非石墨增碳剂主要有沥青焦,乙快焦炭压粒和凝烧无烟煤等。石墨化增碳剂在3000°C以上高温条件下碳分子经过石墨化,形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式,这种石墨结构在钢水铁水中易分解起到直溶,而非石墨增碳剂的直溶现象几乎不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐的扩散溶解,没有经过高温石墨化处理非石墨化增碳剂存在很多不可去除的有害杂质对钢铁铸件等产品在质量上标准有所降低,不利用长期市场运营。石墨增碳剂的增碳直溶速度和高纯度显著高于非石墨增碳剂,为石墨创造良好的形核成长条件。 三、影响增碳剂的因素铁液增碳速度以及对增碳剂中碳的吸收率受下列因素影响。 ①增碳剂种类;②增碳剂颗粒;③增碳处理温度;④铁液组成;⑤铁液的搅拌程度。石墨电极的增碳效率较快,在电炉熔炼时,一般吸收率90%左右。铁液搅拌越强,增碳效率越高,在1450℃可达到95%。 四、增碳剂使用方法: 增碳速度是单位时间内碳增加的百分数。吸收率是增碳剂中碳被铁液吸收的比率。依据工艺要求具体方法有为: 1、中频电炉熔炼,可按配比或碳当量要求随炉料加入电炉中下部位,并立即加入金属炉料,使增碳剂与铁水接触,易于碳的吸收,碳的吸收率可到95%以上。 2、铁液熔清后碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌和人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右; 3、感应电炉熔炼时,根据碳量的要求将需配加的增碳剂加入电炉下部,并立即加入金属炉料,使增碳剂与铁水接触,易于碳的吸收碳的吸收率可到90%以上。 优质增碳剂采购联系电话 张经理 15033014777
2024-10-30
法人代表 | 张海滨 | 注册资本 | 500万元人民币 |
注册时间 | 2006-02-17 | 公司状态 | 存续(在营、开业、在册) |
工商注册号 | 130423000011706 | 组织机构代码 | 78409308-0 |
统一社会信用代码 | 911304237840930802 | 营业期限 | 2006-02-17至2036-02-11 |
核准时间 | 2017-10-13 | 登记机关 | 临漳县工商行政管理局 |
经营范围 | 石墨电极、碳素制品、石墨粉块、石墨异型件、工业硅、冶金炉料、建筑材料加工销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 |