铁水罐整体承包技术要求 一、整体承包服务范围 永久层浇注料、工作层铝碳化硅砖及配套铝碳化硅火泥等所需辅助材料的供应、砌筑、打结。 二、铁水罐耐材承包的修砌方式 铁水罐自包壳往里分别为浇筑永久层，铝碳化硅砖的工作层。 三、产品质量 厂家负责提供产品理化指标、耐火砖的图纸及外观要求、砌筑及烘烤工艺要求，作为检验、检查参考。 四、双方责任 1. 甲方责任 1) 甲方负责免费提供施工所需的风、水、电、气、天车、叉车等能源介质和设备。 2) 甲方负责提供施工场地，耐材堆放场地及施工人员工作休息间。 3) 甲方负责铁水罐由修砌场地到使用场地的互相倒运。 4) 甲方对乙方操作过程进行监督，对乙方不服从监管及不及时进行整改的情况，甲方有权停止乙方承包合同；甲方对乙方各种原始记录进行监督、检查，并根据甲方制度进行处罚。 5) 在甲方正常生产情况下，出现2次较大事故（铁水罐穿包、翻包、渣线漏等影响生产或造成人员轻伤及以上）经分析责任确在乙方，责任由乙方承担，甲方有权终止合作。 6) 甲方有权根据铁包使用情况决定铁包是否下线。 2. 乙方责任 1) 乙方负责所承包耐火材料的设计、制造、供货。 2) 乙方负责提供相关图纸、施工方案、烘烤曲线等相关资料，并严格按此施工。 3) 乙方所供耐材产品应标明产品名称、规格、生产批号，并提供产品质量证明书。 4) 乙方负责耐材来料的装卸，并保证耐火材料库存，因耐材供应不及时影响生产的，乙方承担损失。 5) 乙方所提供的材料在砌筑、烘烤及使用过程中符合环保要求。 6) 如果乙方使用第三方产品，必须提供第三方生产资质及相应产品合格证及理化指标，如产品质量有问题，甲方有权责令停止使用。 7) 乙方负责铁包工作层及永久层的拆除、倒运，并负责修砌场地的清理。按照甲方的相关要求做好现场定置管理及保持现场清洁。场地清理所需工器具及运输车辆由甲方负责。 8) 乙方负责耐材的现场管理，如施工现场的耐材丢失，乙方责任自负。 9) 乙方对所提供的耐材质量及砌筑质量负全部责任，废旧铁水罐砖由乙方返厂处理（返厂处理用车辆由乙方提供，甲方协助办理车辆出厂手续）。 10) 乙方要派专人负责现场技术指导和日常管理，负责制定铁水罐修砌计划；负责承包区域和施工现场的管理，做到各种材料摆放整齐，施工完及时清理现场，保持现场清洁、文明施工；并每日向甲方汇报铁水罐周转情况。 11) 乙方负责所属人员的安全、食宿、交通、操作等方面管理，在厂区内必须遵守甲方的各种规章制度。 12) 乙方指定专人负责铁包烘烤器的管理和使用，由于乙方管理不到位，造成煤气泄漏和烤包期间煤气熄火，现场无人管理给甲方造成事故损失，由乙方全部承担。 13) 因乙方人员误操作给甲方造成的损失由乙方全部承担。 14) 乙方提供的铁水罐的材料供货指标只作为参考值，不能作为免除乙方责任的依据；乙方必须对承包耐火材料的可靠性和完整性负责，如有错漏，乙方应无条件免费补齐，并对其工作范围内的工作质量负全部责任。 15) 乙方必须无条件执行甲方的各项管理制度包括安全管理制度、劳动纪律制度、行为规范制度及现场管理制度并接受考核。 16) 乙方上岗人员必须拥有所从事岗位的岗位资质。 17) 乙方需配合甲方完成日常相应的辅助区域的工作。 五、性能质量保证值及考核 1. 耐材使用要求： 1) 乙方根据甲方要求提供合理的包衬和砖型设计方案，合理的砌筑标准、维护及烘烤规程，并将设计方案、标准及规程提交给甲方备案。 2) 铁水量：90-120 吨，铁水罐净空≥300mm。 3) 浇注永久层寿命：≤5包役。 4) 工作层耐火材料正常使用寿命：在一个包役使用中，除渣嘴处可进行适当修补外（可根据具体铁水罐的情况局部使用半重质高铝浇注料），其它部位不修补的条件下包龄不低于1600炉。 5) 包壁部位：最薄处残余厚度不低于60 mm；包底部位：最薄处残余厚度不低于90 mm。 2. 考核： 1) 铁水罐工作层寿命低于1000炉，一次考核5000元；铁水罐工作层寿命1000-1400炉，一次考核2000元,铁水罐工作层寿命1401-1599炉，一次考核1000元。 2) 下线铁水罐发现残砖长度低于要求。每次考核2000元。 3) 大修包铁水罐上线后，因耐材原因造成铁水罐包龄低于900次下线俢砌的，一次考核5000元。 4) 因耐材侵蚀造成渣线，包壁等部位包壳发红，一次考核10000元。 5) 因耐材质量原因造成包壁穿铁、包底穿铁等生产事故，按事故分析结果每次考核乙方50000元，且本包役不予结算；直接经济损失由乙方全额赔偿，间接经济损失双方协商解决。 6) 操作延缓，耽误生产用铁水罐，一次考核1000元。 7) 为保证现场铁水罐正常周转，每天现场存铁水罐耐材不少于30天使用量，因乙方供应耐材不及时造成直接经济损失由乙方全额赔偿，间接经济损失双方协商解决。 8) 因乙方人员波动，影响铁水罐修砌，考核乙方3000元/次。 9) 乙方人员不服从甲方管理的，未及时按甲方要求完成承包范围内工作或工作质量不达标的考核50-2000元。 六、结算方式 1、记产量按炼钢厂铁水使用结算量为准。耐材承包厂家实际计产量：单炉铁水产量（当月炼钢厂铁水使用结算量/当月总炉数）×耐材承包厂家铁水罐总计包龄-耐材承包厂家被考核金额/承包吨钢价格。 2、由于甲方生产事故或设备事故等原因造成铁水罐铸包未到使用寿命提前下线大修的，若该铁水罐寿命低于当月平均包龄，按当月平均包龄结算。

2024-09-30

天津钢铁集团有限公司炼铁厂2000m3高炉年修用耐材技术要求 1、乙方为甲方生产、制作产品的全部生产工艺、工序执行相关的国家、行业、企业标准。 2、耐火材料的主要理化指标如下： 材料 名称 化学成分% 体积密度g/cm3 耐压强度Mpa 烧后线变化率% 耐火度℃ AL2O3 SiC Fe2O3 CaO 200℃x24h 200℃x24h 1350℃x3h 1350℃x3h 碳化硅质喷涂料 ≥45 ＞10 ＜2 ＜2 ≥2.5 ≥40 ≥50 ±0.5 ≥1790 高铝质喷涂料 ≥60 - ＜2 ＜2 ≥2.3 ≥40 ≥50 ±0.5 - 刚玉质浇注料 ≥65 ≥20 ＜2 - ≥2.8 ≥50 - ±0.5 ≥1790 3、检修用料情况如下：需停炉后内部检查根据定损情况双方确认工作量，根据甲方的要求乙方及时生产发货，施工现场若有不足应尽快补齐，若有剩余要求退厂，以最终实际用量进行结算。 4、乙方发货时必须提供材料的理化指标自检报告，货到后双方抽样送第三方检验（检验费由乙方负责），如不合格一切责任由乙方承担。 5、此检修项目由乙方总承包（材料和施工），在施工前，乙方须提供施工方案，办理相关施工手续，并确保施工人员及设备到位，做好一切施工准备。施工期间，乙方要派专业技术人员到施工现场进行全程技术指导，按照甲方要求工期内完成施工(包括搭设吊盘及支架、清理壁挂料、喷涂、支模浇注及清理反弹料等)。乙方人员要遵守甲方的安全规定，并对自身安全负责。 6、甲方无偿为乙方提供水、电、气等介质（并负责接到乙方指定地点）以及其他必要的便利条件。 7、施工具体要求如下： 施工方式：6-9段冷却壁采用碳化硅质喷涂料喷涂方式，10段及以上冷却壁至炉喉采用高铝质喷涂料喷涂方式。风口区域采用刚玉质浇注料支模浇注的方式。如遇冬季施工，需做防冻保温处理。 要求先清理松动的壁挂料及损坏的风口组合砖，喷涂部位厚度为100mm（不算燕尾槽），均匀密实，喷涂形成的新炉衬应与冷却壁牢固结合，施工部位不能偏离高炉垂线，符合甲方的炉型要求，不能影响正常工艺生产。喷涂料采用半干法喷涂反弹率不高于15%，采用湿法喷涂反弹率不高于5%，超出量甲方不予计费，由乙方承担，反弹料由施工方负责清理，倒运退厂。风口浇注根据风口组合砖损坏程度确定浇注厚度，浇注料外沿与中套平齐，浇注部位均匀充实，浇注料应与风口部位牢固结合。新炉衬有快速干燥的性能，无需再烘炉，开炉后不能出现开裂、剥落等现象。喷涂部位保证使用寿命不能低于一年，浇注部位保证使用寿命不能低于二年，如开炉后出现较大面积的脱落，一切责任由乙方承担。                                      8、材料包装严密，必须防潮，防水，防破损。 9、未尽事宜，甲乙双方协商解决。 炼 铁 厂

2024-09-06

入夏以来，随着气温的升高，动力厂加强对重点设备的运维管理。热力作业区空压站从思想、行动、措施等几个方面着手，为设备装上“多极冷却阀”，确保夏季安全运行。 将公司关于夏季“四防”的安排部署和降本增效工作要求传达给每一名职工，提高重视程度，增强职工保产提效的责任感和使命感。密切关注每日天气变化，及时做好降温和防雨措施，确保运行设备平稳度夏。 站点职工对所有运行设备进行了全面的“体检”，细致检查设备的各项性能指标，对可能存在的隐患逐一排查并及时处理。同时，针对设备散热系统进行重点维护和优化，对空压机电机冷却风口进行逐一清理，及时更换冷却效果不好的空气冷却器和冷油器，确保在高温天气下设备能够保持良好的工作状态，有效降低故障风险。 提前制定高温应急预案，加大设备日常巡检力度，增加巡检频次，**时间发现并解决问题。加强对相关人员的专业培训，提高应急处置能力。提前准备好设备备件，确保亟需更换时快速到位。

2024-06-05