近日，河钢集团唐钢公司为宝马定制研发的CR460LA低合金高强钢顺利送达客户，产品性能、表面质量完全满足客户需求。该产品的成功开发，标志着唐钢供宝马低合金高强钢实现210-460MPa强度级别产品系列全覆盖。低合金高强钢具有高强度和良好的延展性、成形性，主要用于制作汽车的结构件、加强件，对于汽车的轻量化和节能降耗具有重要意义，备受高端汽车厂商青睐。宝马作为世界领先汽车制造商，是汽车行业中的标杆企业，对产品强度、韧性等各项指标要求极为严苛。   唐钢以市场和高端客户需求为导向，全面推动技术升级，持续深化与战略客户的合作关系。在此次产品研发过程中，组建产销研项目攻关团队，精准对接客户需求，针对宝马提出的材料认证要求，组织协调各部门协同合作，为通过认证打下基础。   针对宝马对产品的性能要求，唐钢冷轧事业部研发中心团队进行全流程工艺设计，对成分体系进行优化，保证产品性能优良。同时分析退火工艺对产品性能及组织的影响，针对此套成分合理匹配退火工艺。产品性能全部满足要求，得到客户的高度认可。

2022-12-13

11月4日，通过电话回访与客户沟通确认，由河钢集团唐钢公司自主研发的800MPa级高导滑大梁钢，顺利通过南方某重工集团的性能检测，各项性能指标检测良好，光洁度、导滑性能优越，将用于自卸车、侧翻车等工程车的汽车底板制造。该产品为国内首次应用于汽车领域的800MPa级高导滑大梁钢。 与其他常规材料相比，高导滑大梁钢具有表面光洁度高、导滑性强的特点，能有效解决自卸车在我国南方高温多雨地区作业时由于淤泥过多无法卸车的难题，在工程汽车领域有着广阔的市场前景，这也是该产品在国内汽车领域的重大突破。 唐钢坚持以与时俱进理念推动“两个结构”优化，进一步挖掘市场和客户个性化需求，定制研发高端产品。充分发挥产学研一体化优势，深入研究大梁钢复杂工艺机理，结合产线设备特点，对轧制工艺进行精准、精细控制。根据钢种的特性，结合用户端加工工艺，在成分设计中优化添加微合金元素，保证钢板具有较高硬度。同时配合适当的温度及层冷控制，提高带钢的低温韧性、降低带钢的表面粗糙度。经过一系列质量攻关和工艺优化，产品抗拉强度、屈服强度、-20℃低温韧性、硬度和光洁度等指标优良，得到客户充分肯定。

2022-11-12

进热轧脱硫站平均铁水温度比课题开展初期提高25℃；铁水包周转率从2.4次/天提高到3.0次/天以上；板坯热装平均温度比课题开展初期提高79℃；以7月份产量和品种结构测算，单月降本约1898万元。 日前，河钢集团关于“唐钢新区流程优化和智能化运行项目”（下简称“项目”）阶段汇报会在北京举行，一组组成果数据令在场人员喜悦和振奋。 项目正式启动一年来，经过各方协同推进、共同努力，打造新一代全流程智能工厂典范的目标更明、信心更满，依靠科技创新和技术进步实现技术领先道路，河钢人走得愈发笃定、铿锵。 项目的实施为唐钢科技创新和技术进步工作注入了全新的理念，带来了新的思维方式，以及新模式、新路径。 一年来，除收获了降本增效的“真金白银”，更多更深层次的改变也在悄然发生—— 思路更宽，眼界更广。落实“把工程做到好”的工程哲学理念，各单元对主工艺以外的细节，研究得更加广泛、深入和细致。职工主动统计各工序*小单元动作时间，并优化各*小作业单元顺序。钢区动态调度课题开展后，天车作业区规范天车运行的各动作点位，提高作业效率；通过改进水口更换方法、细化和分解钢包热修微观流程作业、推进钢包滑板多连滑等措施，大大缩短钢包准备时间。炼钢调度室完善天车作业规程12项，缩短空包待吊时间。 密切协同，刚性连接。在冶金流程工程学的理论指导下，各工序摒弃“各自为战”的思想，跨工序、跨部门或多工序、多部门协同工作，从工序生产、组织调度、运维服务等整体协同更加密切、高效。通过开展铁钢区界面优化攻关，炼铁与炼钢之间的工序衔接更加紧密，铁水包周转率达到3.0次/天以上。 固化标准，管理精准。运用科学理论工具，将已经确定的优化工作纳入到标准、作业文件中，实现工艺、生产模型与智能化软件的充分融合，努力达到“管理靠制度规范、制度靠流程落地、流程靠系统固化”。 开放环境，培养人才。项目实施过程中，企业为科技创新和技术进步创造了全新的开放式环境，营造了崇尚技术进步、尊重科技人才的浓厚氛围，技术人员深度参与到智能制造的创建过程中。通过在课题中的摔打和磨练，企业培养了一批既懂工艺流程又懂信息化工作的复合型人才。 殷瑞钰院士为项目下步开展指明了方向：“智能化发展是新时代钢铁工业高质量发展的强大杠杆之一，是技术进步的核心。智能化的定义是要构建一个数字物理融合系统，是一个系统性、全局性、开放动态性的命题。智能化系统必须是整体系统性、动态协同性、自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的大系统的智能化。” “项目的不断推进和取得的累累硕果更加坚定了我们实现目标的信心！”唐钢人更加信心满满，将依靠科技创新和技术进步实现技术革新，努力创建数字化智能化的未来工厂，打造“五个高地”、实现“五个一流”。 渤海之滨，波涛阵阵。一个绿色化、智能化、品牌化的“钢铁巨人”正在昂首阔步，砥砺前行。

2022-09-08