在连续运营16年后，临江而建的大冶特钢老焦化厂关停。约3公里外，一座环保智能化的新焦化厂接过接力棒，即将全面投产。这是大冶特钢积极响应国家产业及环保政策，落实长江大保护战略，结合现有产业结构实施的重点技改项目。 迁址重建 环保更严质量更优 一个，两个，三个……7个直径21米的万吨筒仓巍巍矗立；绵延数公里的皮带廊道、运输管道，迂回曲折，一眼望不到头，没入厂区深处。10月10日，记者驱车驶入大冶特钢新焦化厂，只见整个厂区干净整洁，一套现代化焦化炉体设备，耸立在蓝天白云下。工作人员介绍，新焦化厂原材料全部通过a皮带廊道运输，废气几乎全部回收利用，达到有煤不见煤、有烟不见烟的效果。 焦炭是炼钢的重要原料，在炼钢炉里，一层焦炭一层矿石，焦炭起着骨架与催化还原剂的功能，其质量的好坏，直接影响铁水的品质。对大冶特钢而言，能自我掌握焦炭的产量与质量，对特殊钢的冶炼意义重大。“老焦化厂是按当时的环保要求建设的，投产16年来，累计生产焦炭1403.7万吨。现在仍能生产，但大冶特钢选择关停，履行社会责任，坚持发展绿色特钢。”焦化厂厂长陈国超介绍，除环保因素外，老焦化厂产能不够，外购产品很难把控质量。“必须掌握产品质量的主动权。” “一键”实现优质配煤 吨焦成本下降6元 新焦化厂中控室，是整个厂区的智慧大脑，所有生产设备运行状况、重点工艺参数都显示在大屏幕上，工作人员轻点鼠标，可随时调看运营情况，发现问题及时预警。 “这是省里经济重振的重点建设项目。”大冶特钢发展规划部副部长吴丽荣介绍，新焦化厂于2020年9月动工，主要建设2座7米顶装焦炉，并配套建设配煤系统、190吨/小时干熄焦和发电系统、煤气净化系统、公辅设施等。 “新焦化厂充分考虑智能化、数字化应用，高标准打造低碳、绿色、智能化工厂。”陈国超说，依托工业大数据、智能算法、机器视觉、物联网等技术，新焦化厂实现数据、信息、知识集成，形成覆盖焦化全流程的生产、设备、能源、环保等多场景的智慧应用。“这些聪明的机器，能将配煤专家经验与大数据机器学习算法相结合，综合寻找*优配煤方案，可使吨焦成本下降6元，实现年降成本900万元。原厂年产焦90万吨，需要300多名工人；新厂年产焦150万吨，只需要220多人。” 这里，资源得到综合循环利用。吴丽荣算了一笔账，新焦化厂全部建成投产后，生产过程中收集余热、余气，年可发电1.5亿千瓦时，加上焦炉煤气、焦油、粗苯、硫铵等副产品，年创效益可达2.39亿元。 “新焦化厂被列为国家节能降碳专项项目，按照国际先进、国内一流的智能环保厂打造。”吴丽荣介绍，新厂生产过程更加环保，通过除尘、焦炉烟气脱硫脱硝、脱硫废液制酸、焦化废水深度处理回用等措施，可全面实现超低排放和废水处理零排放。 发扬工匠精神 焦炉炉体精度达毫米级 2座7米顶装焦炉，是整个新焦化厂的核心设备，对确保焦炭的质量十分重要。主炉体呈长方形，长100多米，宽18米，高15米，由几万块不同材质、形状、重量的耐火砖砌成。 为确保施工精度和质量，施工方中国一冶抽调中华技能大奖获得者、全国技术能手吴春桥坐镇指挥。去年夏天，吴春桥带着100多工人，奋战4个多月。吴春桥介绍，耐火砖有700多种型号，每块砖重量不同，在3.5公斤到20多公斤之间，大多是10余公斤，砖越重，施工越难，工人们每天*多只能砌三四百块。 吴春桥表示，大冶特钢新焦化厂焦炉炉体的砌筑质量、工序，都是行业中严格的。“灰缝，墙体的垂直度、平整度，泥浆饱满度，尺寸控制，都达到了毫米级精度。焦炉炉体墙壁能耐1300℃高温，使用寿命长达30年。”他表示，新焦化厂的设备、工艺，已达到国内及国际焦化行业领先水平。

2022-11-22

钢铁业首份2013年年报正式出炉。作为首家交出“成绩单”的上市公司，大冶特钢披露的年度财务数据显示，2013年，公司实现营业收入74.4亿元，同比下滑8.43%；实现归属于上市公司股东的净利润为2.02亿元，同比下滑7.59%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为1.96亿元，同比增长18.3%。 对于业绩的略微下滑，大冶特钢表示，这主要是因为公司产品价格下降所致。不过，公司表示，2013年以来，欧美经济复苏缓慢，新兴经济体货币持续贬值，全球钢材贸易摩擦增加；国内钢铁业高产量、高成本、低价格、低效益的态势没有改变，行业盈利水平较低。在严峻的市场形势下，公司进一步加强核心竞争力建设，“以市场为龙头，以客户为中心”，牢牢把握已有优势，深化改革创新，加快产品结构调整步伐，持续开发新产品、新客户，在产品、技术、市场、管理创新等方面取得了新进展，生产经营还是取得了优于行业水平的业绩。 值得一提的是，大冶特钢也在年报中披露了分红方案：2013年，公司利润分配预案为每10股分配2元现金，不进行资本公积金转增股本。 另据统计，除去大冶特钢，两市已有22家上市钢企发布业绩预告，其中4家预增，4家略增，9家扭亏，3家首亏，2家续亏。另外，八一钢铁、柳钢股份和宝钢股份则已公布业绩快报。其中，八一钢铁2013年业绩扭亏为盈，实现净利润0.33亿元，而去年同期这一数据为-0.26亿元；柳钢股份2013年实现净利润为2.25亿元，同比增长83.19%；宝钢股份实现净利润57.81亿元，同比下降44.35%。也就是说，从整体上看，2013年逾八成上市公司实现了正的净利润。 需要指出的是，虽然不少在2012年陷入亏损泥潭的上市钢企在2013年看上去打了业绩翻身仗。但细究其财务数据，却常能发现这些钢企经营状况仍难言乐观，所谓的业绩复苏多依靠的是各种名目的补贴或者账面上的资产“腾挪”。 如凌钢股份在2013年预计实现净利超过4000万元，同比成功扭亏。来自政府的补贴对公司的扭亏非常重要。据统计，2013年1月份、6月份和8月份，凌钢股份分别收到各类政府累计高达3.8亿元的财政补贴。再如去年巨亏近40亿元的行业“亏损*”马钢股份日前亦预告2013年业绩扭亏为盈。而在去年8月份，马钢股份曾发布公告称，将旗下部分非钢资产剥离，以超过38亿元、溢价9.18亿元的价格向大股东马钢集团出售。显然，这一资产交易同样也对马钢股份的扭亏起到了举足轻重的作用。 （采编：gt006）  

2014-02-18