1月4日，宁夏日报记者在宁夏宁平炭素有限责任公司年产3万吨石墨化制品技术升级改造项目现场看到，施工人员正在进行设备性能测试。目前，该项目建设已完成投资3.1亿元，两条主生产线已投产，石墨化车间以及集控中心、脱硫环保设施、循环水池等配套设施已全面建成，具备生产条件。 位于平罗工业园区的宁夏宁平炭素有限责任公司，是我区研发及生产节能环保铝用炭素和大型矿热炉用炭素材料的龙头企业、国家高新技术企业，同时也是国内独有的综合性炭素制品生产企业，企业生产的高密度低气孔率炭砖、铝用阴极炭砖被评为“宁夏**产品”，产品销售覆盖全国，远销15个国家和地区。 2022年，我公司投资3.5亿元淘汰落后产能，全面升级改造生产线，新建高端石墨及炭素产品生产线。致力于使企业从倚重倚能、“傻大黑粗”向倚“数”倚“智”、“智改数转”转变，把企业建设成为国内炭素行业的标杆企业，把石嘴山建设成为国内乃*世界重要的炭素生产基地。 宁平炭素拥有我区**一家炭素材料工程技术研究中心，是自治区级科技创新平台，凭借**的技术力量，在年产3万吨石墨化制品技术升级改造项目中，实现了设备先进程度、产品质量、环保效益等多个关键性指标的国内**。  宁夏宁平炭素有限责任公司总经理张赤介绍，项目建成后，将全面提升产品结构，使企业迈入石墨化高端制造领域，生产的超大规格超高功率石墨化电极将填补我区空白，石墨化炉头电极、负极材料生产用箱板等炭材投入市场，将为冶炼、电解铝和锂电池新材料生产提供不可或缺的关键材料，起到强链补链作用。 据悉，该项目采用多项自主研发的新技术，使新的生产线在生产中几乎没有“三废”排放。据自治区工信厅相关部门负责人介绍，该项目石墨化工序采用国内*大、*先进的内串石墨化炉开发生产新技术，经论证计算，该炉型电耗低、升温快，比国内同类石墨化炉节能20%以上。 张赤介绍说：“以前，使用普通炭电极生产1吨工业硅，需要消耗大约120公斤炭电极；现在，采用新技术生产的石墨电极，生产1吨工业硅只需消耗大约60公斤石墨电极，减少碳材消耗50%左右。此外，采用新工艺生产的石墨化阴极炭砖，冶炼1吨铝可减少耗电500千瓦时左右。” ——（内容来源于宁夏日报）

2024-01-30

近日，宁夏宁平炭素有限责任公司年产3万吨石墨化制品技术升级改造正在进行设备性能测试。目前，该项目建设已完成投资3.1亿元，两条主生产线已投产，石墨化车间以及集控中心、脱硫环保设施、循环水池等配套设施已全面建成，具备生产条件。 位于平罗工业园区的宁夏宁平炭素有限责任公司，是研发及生产节能环保铝用炭素和大型矿热炉用炭素材料的龙头企业、国家高新技术企业，同时也是国内独有的综合性炭素制品生产企业，企业生产的高密度低气孔率炭砖、铝用阴极炭砖被评为“宁夏**产品”，产品销售覆盖全国，远销15个国家和地区。 2022年，公司投资3.5亿元淘汰落后产能，全面升级改造生产线，新建高端石墨及炭素产品生产线。致力于使企业从倚重倚能、“傻大黑粗”向倚“数”倚“智”、“智改数转”转变，把企业建设成为国内炭素行业的标杆企业，把石嘴山建设成为国内乃世界重要的炭素生产基地。 宁平炭素拥有园区**一家炭素材料工程技术研究中心，是自治区级科技创新平台，凭借**的技术力量，在年产3万吨石墨化制品技术升级改造项目中，实现了设备先进程度、产品质量、环保效益等多个关键性指标的国内**。 宁夏宁平炭素有限责任公司总经理张赤介绍，项目建成后，将全面提升产品结构，使企业迈入石墨化高端制造领域，生产的超大规格超高功率石墨化电极将填补我区空白，石墨化炉头电极、负极材料生产用箱板等炭材投入市场，将为冶炼、电解铝和锂电池新材料生产提供不可或缺的关键材料，起到强链补链作用。 据悉，该项目采用多项自主研发的新技术，使新的生产线在生产中几乎没有“三废”排放。据自治区工信厅相关部门负责人介绍，该项目石墨化工序采用国内*大、*先进的内串石墨化炉开发生产新技术，经论证计算，该炉型电耗低、升温快，比国内同类石墨化炉节能20%以上。 张赤介绍说：“以前，使用普通炭电极生产1吨工业硅，需要消耗大约120公斤炭电极；现在，采用新技术生产的石墨电极，生产1吨工业硅只需消耗大约60公斤石墨电极，减少碳材消耗50%左右。此外，采用新工艺生产的石墨化阴极炭砖，冶炼1吨铝可减少耗电500千瓦时左右。”

2024-01-10

宁夏宁平炭素有限责任公司年产3万吨石墨化制品技术升级改造项目正在稳步推进，该项目的开工标志着企业向绿色低碳产业迈出了关键一步。通过技术升级改造补齐补强产业链，宁平炭素将原12000吨高石墨质铝用阴极和20000吨碳电极，升级为年产2万吨超高功率石墨电极、年产5000吨石墨化阴极碳砖和年产5000吨高纯石墨化制品，通过技术改造，降低能耗，增加产值。 宁夏宁平炭素有限责任公司张总表示：石墨化车间和环式炉车间土建钢构主体工程已经结束，正在进行设备安装，预计到九月初要全部安装结束，九月中旬开始调试并投产。 年产3万吨石墨化制品技术升级改造项目采用的是国内最先进的生产工艺，设计的炉芯是国内最大的，节能效果也是最好的。 据了解，该项目总投资为2.9亿元，分两期建设。一期于3月份开工，预计9月底投产运行。项目建成后，企业将新增年工业总产值99000万元，比目前产值增长200%，工业增加值达到28245万元，年上缴增值税1.5亿元。将全面提升产品结构，迈入石墨化高端制造领域。项目建成后能够推动石嘴山地区碳材产业向低能耗高附加值方向发展，达到低能耗绿色发展目标。

2022-07-29